1. komponenteStroj za izradu kamena umjetne kulture
1.1 Sustav za seriju
Funkcija:Točno mjeri sirovine kao što su cement, pijesak, kameni prah, pigmenti, voda i aditivi .
Pojedinosti:Obično uključuje više hmelja s opterećenim ćelijama za precizno vaganje, automatske ventile za pražnjenje i središnji upravljački sustav za upravljanje receptima .
Važnost:Osigurava konzistentnu kvalitetu proizvoda i jednoličnost boja kontrolirajući omjere miksa precizno .
1.2 jedinica za miješanje
Tip:Visoko shoje dvostruke ili planetarne miksere .
Kapacitet:Varira od 100 kg do 500 kg po seriji ovisno o veličini stroja .
Značajke:Dizajniran za brzo miješanje s minimalnim ugradnjom zraka; Neki uključuju miješanje uz pomoć vakuuma kako bi se smanjila poroznost u gotovom kamenju .
Ishod:Ujednačena smjesa s dobro disperziranim pigmentima i aditivima koji osiguravaju homogenu teksturu i boju .
1.3 Sustav kalupa
Materijal:Silikonska guma za visoke detalje i fleksibilnost; poliuretan za umjerenu trajnost; Metalni kalupi (čelik ili aluminij) za proizvodnju visokog volumena .
Dizajn:Prilagođeni kalupi mogu replicirati teksture prirodnog kamena kao što su granit, škriljevca, pješčenjaka i više .
Održavanje kalupa:Zahtijeva redovito čišćenje i nanošenje sredstava za otpuštanje (silikonsko ulje ili vosak) kako bi se spriječilo zalijepiti i produžiti život plijesni .
1.4 Mehanizam za pritiskanje
Tip:Hidraulički ili pneumatski pritisak .
Raspon tlaka:Obično 5–15 MPa, podesivo ovisno o vrsti kamena i veličini .
Uloga:Primjenjuje jednolični tlak da kompaktira betonsku smjesu u kalupe, eliminirajući praznine i povećavajući vjernost teksture površine i čvrstoću .
1.5 Sustav za demodiranje
Ručni ili automatski:Ovisno o razini automatizacije .
Značajke:Uključuje sigurnosne blokade i držače kalupa kako bi se smanjila oštećenja svježe oblikovanih kamenja .
Vrijeme:Demodiranje nakon početne postavke, obično 30–60 minuta nakon molda .
1.6 Sustav stvrdnjavanja
Komora za liječenje pare:Ubrzava hidrataciju, poboljšava ranu snagu i smanjuje vrijeme proizvodnog ciklusa .
Sobe pod kontrolom vlage:Održavajte 90–95% relativnu vlagu za dugoročno stvrdnjavanje .
Alternativne metode:Infracrveno ili mikrovalno stvrdnjavanje za brze cikluse .
Trajanje:Kreću se od 12 sati (stvrdnjavanje pare) do nekoliko dana (stvrdnjavanje zraka) .
1.7 Rukovanje i automatizacija
Transport:Automatizirani transporteri s paletom ili plijesni smanjuju rad .
Robotske ruke:U potpuno automatiziranim sustavima roboti obrađuju oblikovanje, demodiranje i slaganje .
Sustav upravljanja:Sučelja na bazi PLC-a kontroliraju se šaržiranje, miješanje, pritiskanje, stvrdnjavanje i sigurnosni alarmi za dosljednu kvalitetu proizvodnje .
2. Proces izrade kamena umjetne kulture proces izrade kamenadetaljno
Korak 1: Priprema i šaržiranje sirovina
Cement, agregati i pigmenti učitani su u odgovarajuće hmeljke .
Voda i aditivi doziraju se s preciznim pumpama .
Sustav slijedi programirane recepte za postizanje dosljednih mješavina .
Korak 2: Miješanje
Mixers run at high speed (often >1000 o / min) kako biste osigurali temeljito miješanje .
Vrijeme miješanja optimizirano je (obično 3-5 minute) kako bi se izbjeglo segregaciju ili prekomjerno miješanje .
Mikseri uz pomoć vakuuma smanjuju mjehuriće zraka koji mogu uzrokovati površinske oštećenja .
Korak 3: Priprema plijesni
Plijesni se pregledavaju na čistoću .
Sredstva za oslobađanje primjenjuju se jednolično kako bi se spriječilo adheziju .
Temperatura i vlaga kalupa kontroliraju se radi poboljšanja površinske završne obrade .
Korak 4: Ovuljenje i pritisak
Svježa mješavina se ili izlije, ubrizgava ili se unosi u kalupe .
Hidraulična preša primjenjuje kontrolirani tlak za određeno vrijeme boravka .
Sustavi vibracija mogu se ugraditi kako bi se pomoglo zbijanju i otpuštanju mjehurića .
Korak 5: Početna postavka i demodiranje
Oblikovano kamenje ostaje u kalupima dok se ne postigne početni set (30–60 minuta) .
Demodiranje zahtijeva skrb kako bi se izbjeglo pucanje ili sječenje .
Vremena ciklusa kalupa ovise o mješavini i uvjetima stvrdnjavanja .
Korak 6: Očvršćivanje
Kamenje se prenosi u komore za stvrd ili sobe .
Ocjenjivanje pare na ~ 60–80 stupnjeva ubrzava hidrataciju .
Tipična vremena stvrdnjavanja: 12-24 sati lijeka pare ili 3-7 Dani lijek zraka .
Pravilno očvršćivanje osigurava optimalnu čvrstoću i trajnost .
Korak 7: Završetak i pregled
Opcijski površinski tretmani (e . g ., pjeskovanje, brtvljenje) Povećajte estetiku i vremenski otpor .
Provjere kvalitete uključuju:
Dimenzionalna točnost pomoću čeljusti ili laserskog mjerenja .
Vizualni pregled ujednačenosti boje i površinskih oštećenja .
Mehaničko ispitivanje (kompresija, čvrstoća savijanja) .
Apsorpcija vode i testovi otpora za smrzavanje .
3. Prijave proizvoda(Prošireno)
3.1 Arhitektonska vanjska i unutarnja obloga
Kamene ploče i pločice oponašaju granit, mramor, pješčenjak ili škriljevcu .
Koristi se za izgradnju fasada, stupaca, ukrasa i ukrasnih zidova .
Nudi lagane alternative prirodnom kamenu, smanjujući strukturne opterećenja .
3.2 uređenje pejzaža i urbani dizajn
Kaldrma, pločice, vrtna kamena i potporni zidovi .
Izdržljive i otporne na vremenske uvjete, pogodne za trotoare, plaza, parkovi .
Prilagodljive boje i teksture omogućuju umjetnički dizajn krajolika .
3.3 Obnova zgrade baštine
Umjetno kamenje replicira oštećeno ili izgubljeno prirodno kamenje na povijesnim strukturama .
Replikacija na bazi kalupa osigurava precizno podudaranje u obliku i teksturi .
Nudi ekonomična rješenja u kojima je teško izvor prirodnog kamena .
3.4 Komercijalni i stambeni interijeri
Kamin okružuje, naglašeni zidovi, stubišta .
Dodaje estetsku vrijednost s trajnim, jednostavnim panelima .
Prilagođeni oblici za jedinstvene projekte dizajna interijera .
3,5 prednosti troškova i okoliša
Niži troškovi proizvodnje i lakša težina od prirodnog kamena .
Koristi industrijske nusproizvode (kameni prah, leteći pepeo) smanjujući otpad .
Smanjena aktivnost kamenoloma dovodi do očuvanja okoliša .
